
Двухскатные фермы
Подберём исполнение и рассчитаем стоимость под вашу задачу.
Артикул: 98349
95 000 ₽/ шт
Передайте параметры проекта для расчёта стоимости заказа.
95 000 ₽/ шт
Передайте параметры проекта для расчёта стоимости заказа.
Какие данные нужны для расчёта металлических ферм
- Пролёт, количество ферм, шаг установки и схема опирания.
- Назначение здания, место строительства и нагрузки по проекту.
- Чертежи КМ/КМД или эскиз; требования к покрытию, доставке и монтажу.
Цена на странице относится к указанной единице измерения. Итоговую стоимость, комплектацию, сроки, доставку, монтаж и условия гарантии согласуем для вашего заказа.
Если чертежей нет, опишите задачу и размеры в запросе стоимости — остальные параметры уточним при расчёте.
Наша компания предлагает полный комплекс услуг по изготовлению и монтажу качественных металлоконструкций для вашего проекта:
- Проектирование и расчет конструкции специалистами высокого класса.
- Изготовление изделий согласно стандартам ГОСТ с использованием современного оборудования.
- Предоставление подробной сметы и консультации по выбору оптимального варианта исполнения.
- Выполнение работ по металлообработке, включая резку, гибку, сверловку и сборку компонентов.
- Обеспечение антикоррозионной защиты и финишного покрытия изделий.
- Доставка готовой продукции на объект и профессиональный монтаж конструкций нашими опытными бригадами.
Этапы изготовления металлоизделий
На ваш запрос выставляем коммерческое предложение. Если чертежей нет, можем сделать предварительный расчёт стоимости.
Согласовав все условия, подписываем договор и выставляем счёт для оплаты.
Вносите предоплату. Завозим металл на производство. Изготавливаем заготовки: режем в размер профили, листы, сверлим, гнем, вальцуем, точим и тд. Этап сборок: сварим между собой детали и производим сборку механических узлов. Зачистка, обезжиривание, покраска. Осмотр готовых изделий на производстве. Окончательная оплата за изделия из металла.
Складываем, стягиваем элементы в пачки. Лёгкие элементы, прокладываем рейками и брусками тяжелые элементы. Грузим, отвозим куда нужно. Подбираем машины по размеру и весу конструкции, по необходимости используем тралы.
На ваш запрос выставляем коммерческое предложение. Если чертежей нет, можем сделать предварительный расчёт стоимости.
Согласовав все условия, подписываем договор и выставляем счёт для оплаты.
Вносите предоплату. Завозим металл на производство. Изготавливаем заготовки: режем в размер профили, листы, сверлим, гнем, вальцуем, точим и тд. Этап сборок: сварим между собой детали и производим сборку механических узлов. Зачистка, обезжиривание, покраска. Осмотр готовых изделий на производстве. Окончательная оплата за изделия из металла.
Складываем, стягиваем элементы в пачки. Лёгкие элементы, прокладываем рейками и брусками тяжелые элементы. Грузим, отвозим куда нужно. Подбираем машины по размеру и весу конструкции, по необходимости используем тралы.
Особенности зданий из металлоконструкций
Высокая прочность и долговечность
Расчётные нагрузки, материал и требования к эксплуатации каркаса определяются проектом.
Быстрота строительства
Срок и последовательность монтажа определяются проектом и графиком конкретного заказа.
Экономия на фундаментах
Легкость металлоконструкций снижает нагрузку на основание, позволяя применять менее массивные фундаменты.
Возможность свободной планировки
Отсутствие несущих стен внутри помещения открывает простор для дизайна и функционального зонирования пространства.
Экологическая чистота
Происхождение и характеристики материала уточняют по документам поставки; порядок обращения с конструкцией после эксплуатации зависит от проекта.
Простота модернизации и расширения
Модульная конструкция позволяет легко добавлять новые секции или изменять внутреннее пространство.
Заказать консультацию
Мы поможем вам выбрать подходящий товар и предоставим все необходимые консультации.
Примеры выполненных работ
Реализованные проекты по строительству и производству металлоконструкций
Посмотрите на наше производство






Преимущества работы с нами
Мы построили сервис на профессионализме и качестве
Технические требования
Материалы, характеристики и комплектность фиксируются в проекте и спецификации
Работа по проекту
Изготавливаем конструкции по согласованным чертежам и техническому заданию
Собственное производство
Состав проектирования, изготовления и монтажа согласуем для вашего заказа
Доставка по Москве и Московской области
Возим по Москве и Московской области. При необходимости организуем отгрузку и в другие регионы России.
Как устроена двухскатная ферма и что в ней считается
Как устроена двухскатная ферма и что в ней считается
Ферма собирается из верхнего и нижнего поясов и решётки между ними. Верхний пояс работает на сжатие с продольным изгибом, нижний — на растяжение, раскосы и стойки передают сдвиг между поясами. Расчёт ведётся по узлам: в них проверяются прочность, местная устойчивость стенки профиля и несущая способность сварного шва.
Для поясов чаще всего берут квадратную или прямоугольную профильную трубу — она проще в узловой стыковке и даёт меньше остаточных сварочных напряжений. Парный уголок и швеллер остаются на тяжёлых фермах с крановыми и подвесными нагрузками, двутавр — на пролётах от 30 м, где сечение диктует устойчивость сжатого пояса.
Особенность именно двухскатной схемы: угол ската задаёт распределение усилий. Чем круче скат, тем меньше догружен нижний пояс, но тем больше горизонтальный распор на опорный узел — его конструкции при крутых скатах уделяют отдельное внимание.
Решётка: какую схему берёт конструктор
Решётка: какую схему берёт конструктор
Раскосная решётка с восходящими и нисходящими раскосами укорачивает сжатую панель верхнего пояса — рабочий вариант для пролётов 12–18 м с равномерной нагрузкой от кровельного пирога. Треугольная решётка без стоек экономичнее всего по массе металла на пролётах до 24 м, но при подвесных коммуникациях требует контроля прогиба нижнего пояса.
Комбинированную схему с раскосами и стойками применяют, когда в узлы приходят сосредоточенные силы — от прогонов, подкрановых балок, подвесного оборудования. Полигональная решётка с переломом нижнего пояса уменьшает строительную высоту в коньке и выручает, когда заказчик зажат по габариту здания.
Выбор делает не архитектор, а конструктор по результатам расчёта в SCAD или Лире. По массе и трудоёмкости сварки обычно выигрывает раскосная или треугольная схема; остальные оправданы только спецификой объекта.
Подбор фермы под объект в Москве
Подбор фермы под объект в Москве
Подбор начинается не с фермы, а с архитектурного задания: габарит здания в плане, высота до низа конструкций, шаг колонн, состав кровельного пирога. Из этого выводятся пролёт и шаг ферм — как правило, 6 м под профлист по верхнему поясу или 12 м с прогонами под лёгкую сэндвич-кровлю.
Затем собираются нагрузки. Снеговая — по карте районирования СП 20.13330; при угле ската 15–30° добавляется коэффициент снегового мешка у конька. Ветровая — по схеме обтекания двухскатного покрытия, отдельно для наветренного и подветренного склонов. Плюс собственный вес фермы, связей и подвешенных к нижнему поясу коммуникаций.
Типичная ошибка заказчика — резать строительную высоту фермы ради высоты помещения. При высоте в коньке меньше 1/10 пролёта усилия в поясах растут так, что прибавка сечений съедает всю экономию. Правильнее зафиксировать габарит здания и дать конструктору оптимизировать решётку, а не высоту.
Монтаж, укрупнительная сборка и приёмка
Монтаж, укрупнительная сборка и приёмка
Фермы пролётом до 12 м возят цельными и поднимают краном за две точки строповки, размеченные в КМД. Пролёты от 18 м идут секциями: укрупнительная сборка выполняется на земле на стенде, стыки затягиваются высокопрочными болтами М20–М24 с контролем момента динамометрическим ключом.
На приёмке проверяют четыре позиции: геометрию по диагоналям и строительному подъёму (он заложен в КМД и должен сохраниться после монтажа), соответствие сечений и марок металла сертификатам, качество заводских швов по ГОСТ 5264 — визуально, для ответственных узлов ультразвуком, и целостность антикоррозионного покрытия после перевозки.
В эксплуатации при исправной кровле ферма обслуживания не требует. Раз в 3–5 лет стоит ревизовать монтажные узлы и подтянуть болты — после полного цикла температурных и снеговых нагрузок. В агрессивной среде (животноводство, химические производства) интервал ревизии сокращают до года.
Производство ЗМК Континенталь и доставка по Московской области
Производство ЗМК Континенталь и доставка по Московской области
Завод ЗМК Континенталь ведёт полный цикл: входной контроль металла по сертификатам, раскрой на ленточнопильных станках с допуском по длине ±1 мм, сборка по сварочным кондукторам, сварка полуавтоматом в среде защитных газов по ГОСТ 14771. Кондукторная сборка держит геометрию узлов в проектных допусках от первой фермы до последней в партии.
Каждое изделие маркируется номером по КМД и проходит визуально-измерительный контроль швов; по требованию заказчика ответственные узлы проверяются ультразвуком. Покрытие наносится после сборки: грунт-эмаль в один-два слоя для работы под крышей, горячее цинкование слоем 60–80 мкм — для открытой атмосферы.
Отгрузка — длинномерами или секциями в зависимости от транспортной доступности площадки. Зона уверенной автодоставки — Московской области и соседние регионы; на дальние плечи груз крепится на полуприцепе по заводской схеме и уходит транспортными компаниями. К ферме прикладываются паспорт изделия и исполнительная документация.











